Экструдер Повышенной Производительности ПП325
Экструдер «Реактор ø325 повышенной производительности» ПП/325 Реактор для полимерпесчаного производства ØПП325 — это аппарат плавильно-нагревательный, который готовит однородную пластичную массу из дробленого пластика, агломерата и песка с заданной температурой на выходе 200 °C. Производительность достигает 400 кг/ч, а четырёхзонная система электронного микропроцессорного контроля удерживает нагрев в каждой зоне рабочей камеры. Оборудование работает автономно или встраивается в линию полимерпесчаных изделий, чаще всего — в комплекс с гидропрессами. Такой реактор-экструдер от Сколковского механического завода закрывает ключевую задачу производства: стабильно получать качественную смесь под прессование плитки, люков, бордюров и других изделий.
Зачем нужен реактор-экструдер в полимерпесчаном производстве.

Полимерпесчаная смесь — это композит из полимерного связующего (дробленого пластика, агломерата) и минерального наполнителя (песка). Качество готового изделия напрямую зависит от того, насколько равномерно расплавился полимер и как он распределился по объёму песка. Если масса неоднородна или температура нестабильна, плитка получается хрупкой, с раковинами и расслоениями.
Реактор (экструдер) решает эту задачу: внутри термосмесительной камеры полимер плавится, смешивается с песком и выходит в виде однородной пластичной массы с нужной температурой. Именно на этом этапе формируется прочность будущего изделия, поэтому аппарат плавильно-нагревательный — сердце линии по производству полимерпесчаной продукции.
Как работает Экструдер «Реактор ø325 повышенной производительности» ПП/325
Внутри термосмесительной камеры диаметром 309 мм и длиной 3300 мм вращается вал, который перемешивает и продвигает массу. Нагревательные элементы повышенной прочности передают тепло через стенки камеры, а четыре датчика температуры и четыре микропроцессорных измерителя-регулятора удерживают заданный режим в каждой из четырёх зон. Выносной поворотный пульт управления позволяет оператору контролировать процесс с удобного места.
Где применяется реактор ØПП325
- Производство полимерпесчаной плитки и брусчатки
- Изготовление полимерпесчаных люков и дождеприёмников
- Выпуск бордюров, черепицы, стеновых панелей
- Комплектация линий с гидропрессами для полимерпесчаных изделий
- Автономная работа как отдельный узел приготовления смеси
Технические характеристики реактора ØПП325
Ниже приведены ключевые параметры аппарата. Они определяют, какую нагрузку выдержит линия и какой объём продукции можно выпускать за смену.
- Максимальная производительность готовой смеси — до 400 кг/ч
- Температура смеси на выходе — 200 °C
- Внутренние размеры термосмесительной камеры (диаметр × длина) — 309 × 3300 мм
- Тип привода — редукторный с клиноременной передачей
- Тип редуктора привода — 1Ц2У200-40-12
- Тип ремня клинового привода — В(Б) 1900К
- Тип электродвигателя — АИР 160S6 11/1000 IM2081-У1
- Мощность электродвигателя — 11 кВт
- Частота вращения ротора электродвигателя — 950 об/мин
- Напряжение тока питания электродвигателя — 380 В
- Частота тока питания электродвигателя — 50 Гц
- Передаточное отношение редуктора — 40
- Тип преобразователя термоэлектрического (датчика температуры) — ДТПL014-00.25/3
- Количество преобразователей термоэлектрических (датчиков температуры) — 4
- Тип измерителя-регулятора микропроцессорного — ТРМ500-Щ2.5А
- Количество измерителей-регуляторов микропроцессорных — 4
- Пульт управления электрический — 1 шт.
- Тип нагревательного элемента — Лента ЭНГЛУ 400-5/220-16,8
- Количество нагревательных элементов — 6
- Максимальная потребляемая мощность — 41 кВт
- Рабочая мощность — 25 кВт
- Габаритные размеры (Д × Ш × В) — 4470 × 750 × 1485 мм
- Масса — 900 кг
Преимущества реактора-экструдера от Сколковского механического завода
СМЗ (Сколковский механический завод) выпускает полимерпесчаное оборудование с фокусом на надёжность и повторяемость результата. Реактор ØПП325 — не исключение.
Точный температурный режим
Четырёхзонная система контроля с микропроцессорными измерителями-регуляторами ТРМ500 позволяет задавать и удерживать температуру в каждой зоне отдельно. Это критично для полимеров разных типов: ПНД, ПВД, ПП плавятся при разных температурах, и универсальная настройка «на глаз» здесь не работает.
Нагревательные элементы повышенной прочности
Ленточные нагреватели ЭНГЛУ 400-5/220-16,8 рассчитаны на интенсивную работу. Их шесть, и они равномерно распределяют тепло по длине камеры. Это снижает риск локальных перегревов и продлевает срок службы оборудования.
Удобство управления и обслуживания
Выносной поворотный пульт управления даёт оператору свободу: можно контролировать процесс, не наклоняясь к корпусу. Редукторный привод с клиноременной передачей упрощает обслуживание и замену расходников.
Работа в составе линии по производству полимерпесчаной продукции
Реактор ПП325 можно использовать как самостоятельный агрегат или встроить в существующую линию. Чаще всего его ставят в паре с гидропрессами — тогда цикл «смесь → изделие» становится непрерывным.
Как выбрать реактор под своё производство
Перед заказом стоит ответить на несколько вопросов: какой объём продукции вы планируете выпускать, какие полимеры будете перерабатывать, есть ли у вас пресс и какова его производительность. Реактор ØПП325 с выходом до 400 кг/ч подходит для средних и крупных производств. Если нужна меньшая производительность, имеет смысл рассмотреть другие модели линейки.
- Определите требуемую производительность смеси в час.
- Уточните доступную мощность электросети (рабочая мощность реактора — 25 кВт).
- Согласуйте компоновку: автономная установка или встраивание в линию.
Однородность смеси и стабильная температура — два фактора, которые определяют, сколько брака вы получите на выходе. Реактор ØПП325 создан именно для того, чтобы работать с большими объемами полимерпесчаной смеси, а значит, давать равномерное качество смеси.
> -- Сколковский механический завод
Совместимость с другим полимерпесчаным оборудованием
Реактор-экструдер ØПП325 обычно работает в связке с гидравлическими прессами.
Смесь из реактора подаётся на прессование, где формируется плитка, люк или бордюр. Если вы только планируете линию, специалисты СМЗ помогут подобрать комплект: реактор, пресс, дробилку или агломератор. Подробнее о линейке — на странице реактор-аппарат плавильно-нагревательный.
Что входит в комплект поставки
Стандартно поставляется реактор с электродвигателем, редуктором, нагревательными элементами, датчиками температуры, микропроцессорными измерителями-регуляторами и выносным пультом управления. Точный состав комплекта уточняйте у менеджеров при заказе.
Как заказать реактор (экструдер) для полимерпесчаного производства
Производственная компания «Сколковский Механический Завод» будет рада ответить на все ваши вопросы и подобрать оборудование исходя из ваших технических требований. Вопросы относительно технических параметров оборудования, правил эксплуатации, уточнения наличия и цены агломераторов можно задать специалистам предприятия по телефону 8 (800) 222-20-72 или электронной почте smz-63@mail.ru. Официальный сайт: smz-63.ru.
Оставить заявку — и мы поможем рассчитать, как реактор ØПП325 впишется в вашу линию и какой объём продукции вы сможете выпускать.
Частые вопросы
Какая производительность у реактора ØПП325?
Максимальная производительность готовой полимерпесчаной смеси — до 400 кг/ч. Фактический показатель зависит от типа сырья, фракции песка и настроек температурного режима.
Какие полимеры можно перерабатывать?
Аппарат рассчитан на дробленый пластик, агломерат и песок. Конкретные марки полимеров (ПНД, ПВД, ПП и другие) лучше уточнить у специалистов СМЗ — они подскажут оптимальный температурный режим.
Какой температурный режим поддерживает реактор?
Температура смеси на выходе — 200 °C. Четырёхзонная система контроля позволяет задавать нагрев отдельно по зонам камеры.
Какова мощность реактора и требования к электросети?
Максимальная потребляемая мощность — 41 кВт, рабочая — 25 кВт. Электродвигатель работает от 380 В, 50 Гц. Перед подключением убедитесь, что ваша сеть выдержит такую нагрузку.
Какие изделия можно производить с этим реактором?
С полимерпесчаной смесью, полученной на Ø325В, можно выпускать тротуарную плитку, бордюры, люки, черепицу, элементы благоустройства, колодезные элементы и другие изделия.
Как заказать реактор (экструдеры) для полимерпесчаного производства
Производственная компания «Сколковский Механический Завод» будет рада ответить на все ваши вопросы и подобрать оборудование исходя из ваших технических требований. Вопросы относительно технических параметров оборудования, правил эксплуатации, уточнения наличия и цены агломераторов можно задать специалистам предприятия по телефону 8 (800) 222-20-72 или электронной почте smz-63@mail.ru. Официальный сайт:
Перейти в каталог реакторов
Подобрать оборудование
Расскажите о задаче — поможем выбрать пресс, реактор или комплектующие.