Реактор - экструдер (аппарат плавильно-нагревательный) Ø325

Экструдер «Реактор ø325» (далее реактор) предназначен для приготовления смеси для производства изделий из полимерно-песчаной смеси.

Конструкция реактора позволяет получить на выходе однородную пластичную массу из полимера (дробленого пластика, агломерата и песка) с необходимой температурой расплава.

Оборудование может использоваться самостоятельно, а также встраиваться в линию по производству полимер-песчаной продукции (чаще всего используется в комплексе с гидропрессами).

Его конструкция обеспечивает равномерный нагрев до рабочих температур плавления полимеров и пленки(120-250 °C), точное дозирование компонентов и стабильную производительность. Благодаря применению качественных комплектующих и продуманной инженерной схеме, данный экструдер-реактор от Сколковского механического завода гарантирует высокое качество конечной продукции и долгий срок службы. В этой статье мы подробно разберём устройство, технические характеристики и преимущества модели Ø325.

Что такое реактор-экструдер и зачем он нужен в полимерпесчаном производстве

Экструдер полимерно-песчаной смеси ø325

Реактор-экструдер, или аппарат плавильно-нагревательный, — это оборудование, в котором происходит смешивание, нагрев и перемешивание песка, пластика или полиэтилена (агломерата) для производства полимерпесчаной продукции, что позволяет получать однородную массу с заданными свойствами. как раз и этой массы в дальнейшем и штампуются полимерно-песчаные изделия. Полимерпесчаная плитка, люки, элементы колодцев, водоотводы, поребрики.

Устройство и состав (экструдера) аппарата плавильно-нагревательного Ø325

Реактор Ø325 состоит из следующих компонентов:

• Корпус с нагревательными элементами: две ленты ЭНГЛУ-400-2,5/220-8,3 обеспечивают нагрев до 190 °C.
• Привод: редуктор 1Ц2У-160-40 с клиноременной передачей (ремень С-1900 К) и электродвигатель АИРМ 13256 У2 мощностью 4 кВт.
• Система контроля температуры: три термопреобразователя ДТПL014-00.20/2 и три микропроцессорных измерителя-регулятора ТРМ1-Щ2.У.Р.
• Весовой дозирующий блок: тензодатчики К-Б-12У-0,5-С3 (4 шт.) и весовой контроллер КСК18 для точного соотношения компонентов.
• Шкаф управления: позволяет оператору задавать параметры и следить за процессом.

Привод и система нагрева

Привод реактора включает редуктор 1Ц2У-160-40 и клиноременную передачу с передаточным отношением 1,35. Электродвигатель АИРМ 13256 У2 мощностью 4 кВт работает от сети 380 В, 50 Гц и обеспечивает частоту вращения ротора 950 об/мин. Нагрев осуществляется двумя ленточными нагревателями, управляемыми через терморегуляторы, что позволяет точно поддерживать температуру смеси на выходе 190 °C. Длина рабочей камеры 2,5 м., производительность готовой массы до 350 кг/ч.

Система дозирования и взвешивания

Точное соотношение полимера и песка — залог качественной продукции. В реакторе Ø325 установлены четыре тензодатчика К-Б-12У-0,5-С3 с суммарной нагрузкой до 2000 кг и весовой контроллер КСК18. Это позволяет автоматически поддерживать заданную рецептуру и минимизировать погрешность.

Технические характеристики реактора Ø325

Ниже представлены основные параметры аппарата плавильно-нагревательного Ø325 от Сколковского механического завода.

• Температура смеси на выходе: 190 °C
• Тип привода: редукторный с клиноременной передачей
• Тип редуктора: 1Ц2У-160-40
• Тип ремня: С-1900 К
• Тип электродвигателя: АИРМ 13256 У2
• Мощность электродвигателя: 4 кВт
• Частота вращения ротора: 950 об/мин
• Напряжение питания: 380 В
• Частота тока: 50 Гц
• Передаточное отношение клиноременной передачи: 1,35
• Передаточное отношение редуктора: 40
• Тип термопреобразователя: ДТПL014-00.20/2 (3 шт.)
• Тип измерителя-регулятора: ТРМ1-Щ2.У.Р (3 шт.)
• Пульт управления: 1 шт.
• Тип нагревательного элемента: Лента ЭНГЛУ-400-2,5/220-8,3 (2 шт.)
• Ступень нагрева: 1, 3
• Весовой измерительный блок: КСК18
• Датчик сило- и весоизмерительный: К-Б-12У-0,5-С3 (4 шт.)
• Суммарная измерительная нагрузка: 2000 кг
• Максимальная потребляемая мощность: 28 кВт
• Рабочая мощность: 16,8 кВт

Преимущества реактора-экструдера Ø325 от Сколковского механического завода

Почему стоит выбрать именно эту модель? Вот ключевые преимущества:

1. Высокая точность дозирования благодаря весовому блоку КСК18 и тензодатчикам — стабильное качество смеси.
2. Надёжная система нагрева с двумя независимыми зонами и микропроцессорным управлением — равномерный прогрев и отсутствие локальных перегревов.
3. Энергоэффективность: рабочая мощность 16,8 кВт при максимальной 28 кВт — экономия электроэнергии.
4. Простота обслуживания: доступность комплектующих, ремонтопригодность, долгий срок службы.
5. Полное соответствие требованиям полимерпесчаного производства: температура 190 °C оптимальна для большинства полимеров.
6. Производство Сколковского механического завода — гарантия качества и поддержка специалистов.

Почему выбирают экструдеры-реакторы СМЗ?

Сколковский механический завод специализируется на выпуске оборудования для производителей полимерпесчаной продукции с 2001 года. Все реакторы-экструдеры проходят контроль на каждом этапе сборки, а применяемые компоненты (редукторы, датчики, контроллеры) имеют проверенную надёжность. Завод предлагает не просто оборудование, а готовые решения и линии производства под ключ с обучением персонала и последующим сервисом. Клиенты отмечают стабильность работы и высокое качество продукции, получаемой на наших реакторах.

Как заказать реактор-экструдер Ø325

Чтобы приобрести реактор-экструдер Ø325 или получить консультацию, свяжитесь с нами удобным способом:

• Позвоните по телефону 8 (800) 222-20-72 (звонок бесплатный).
• Напишите на электронную почту smz-63@mail.ru.
• Посетите наш сайт для подробностей.

Частые вопросы

Какая рабочая температура нагрева в реакторе Ø325?

Температура смеси на выходе составляет 190 °C. Это оптимальный режим для плавления большинства полимеров, используемых в полимерпесчаном производстве.

Можно ли использовать реактор для других смесей?

Аппарат предназначен для производства полимерпесчаной смеси с различным процентным соотношением песка и полиэтилена.

Какая мощность потребляется реактором в рабочем режиме?

Рабочая мощность составляет 16,8 кВт, максимальная потребляемая мощность — 28 кВт. Это обеспечивает экономичную работу без потери производительности.

Какой срок службы реактора Ø325?

При соблюдении правил эксплуатации и своевременном обслуживании срок службы составляет не менее 10 лет. Все комплектующие доступны для замены и имеются в наличии.

Есть ли гарантия на оборудование?

Да, Сколковский механический завод предоставляет гарантию на все выпускаемые реакторы-агломераторы. Условия гарантии уточняйте у менеджеров при заказе.

Производственная компания Сколковский Механический Завод

Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы и подобрать оборудование исходя из ваших технических требований. Вопросы относительно технических параметров оборудования, правил эксплуатации, уточнения наличия и цены агломераторов можно задать специалистам предприятия по телефону 8 (800) 222-20-72 или электронной почте smz-63@mail.ru.