Подземные линии инженерных коммуникаций представляют собой протяженные и разветвленные сети трубопроводов, по которым производится теплоснабжение, поставка питьевой воды и отвод хозяйственно-бытовых стоков, они служат футляром для кабелей различного назначения. Эксплуатация и обслуживание таких систем осуществляется через колодцы, устанавливаемые в точках, определенных проектом. Внутри этих емкостей размещается запорная и регулирующая арматура, распределительные устройства, блоки управления и автоматики, они могут использоваться в качестве накопителей канализационных стоков. Колодцы, через закрываемый крышкой люк, обеспечивают доступ к системе трубопроводов для профилактических осмотров, обслуживания, очистки. Основные требования, предъявляемые к таким сооружениям – механическая прочность, удобство использования, продолжительный срок службы. Традиционно для изготовления смотровых и канализационных колодцев используется сборный железобетон, по своим техническим параметрам этот материал в полной мере соответствует условиям эксплуатации подземных инженерных коммуникаций. Однако, в последние годы при строительстве и реконструкции инженерных систем все чаще применяется альтернативный вариант – сборные колодцы, изготовленные из полимерпесчаного композита. Эти сооружения быстро и просто монтируются из отдельных колец с размерами 1080х1080х200 и весом 25 кг по схеме «паз-гребень», дополняет конструкцию дно, перекрытие в виде конуса и крышка люка из аналогичного материала ли чугуна. Технические расчеты, комплексные испытания и опыт эксплуатации полимерпесчаных колодцев убедительно свидетельствует о том, что они полностью соответствуют требованиям действующих стандартов, а по некоторым параметрам значительно привлекательнее бетонных аналогов.
Преимущества и недостатки колодцев, изготовленных из полимерпесчаных колец
Технические и эксплуатационные характеристики смотровых, канализационых и распределительных колодцев, смонтированных из полимерпесчаных колец, мало чем отличаются от аналогичных параметров сооружений из бетона. Более того, некоторые из них уникальны. В первую очередь, это стоимость – она предельно низка, поскольку в качестве сырья при изготовлении колодцев используется отходы пластмасс и песок, недорогое и самое распространенное в природе полезное ископаемое. Далее, к безусловным достоинствам полимерпесчаного композита относится небольшой вес, облегчающий транспортировку отдельных колец и их монтаж в системе коммуникаций. Кроме этого, нельзя не отметить следующие достоинства материала:
- достаточно высокая сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам;
- не подверженность коррозии и химическому разложению;
- водо- и морозостойкость;
- экологичность;
- продолжительный срок службы (до 100 и более лет).
К недостатку колодцев из полимерпесчаной смеси следует отнести необходимость герметизации стыков между кольцами в системах дренажа и канализации, для этого можно использовать битумную мастику или силиконовый герметик. Большое внимание и осторожность требуются при подборе крышки люка – в местах с интенсивным движением автотранспорта ее несущая способность должна соответствовать предполагаемым нагрузкам.
Технология изготовления колец из полимерпесчаной смеси
Изготовление продукции из полимерпесчаной смеси – выгодное направление производственной деятельности для предприятий малого и среднего бизнеса. Дело в том, что в качестве сырья здесь используется, не являющийся дефицитом, песок и отходы пластмасс – полиэтиленовая и стрейч-пленка, бывшие в употреблении или бракованные пластиковые пакеты, канистры, бочки, листы и трубы, ПЭТ и ПВХ-тара. Декоративность готовой продукции обеспечивается добавлением пигментов. Процесс производства полимерпесчаных изделий полностью автоматизирован и позволяет получить товары исключительно высокого качества с минимально возможными материальными затратами.
В состав технологической линии по изготовлению колец колодцев входят следующие механизмы:
Шнековая сушилка песка. Этот агрегат необходим для приведения влажности материала к величине от 0,1% до 10,3% с очисткой от негабарита и посторонних примесей.
Дробилка полимеров. Предварительное измельчение пленки и пластика необходимо для соблюдения правильности течения последующих технологических процессов – агломерации и экструдирования.
Агломератор. Этот агрегат предназначен для окончательной подготовки сырья к использованию, он измельчает и гранулирует материал с нагревом и шоковым водяным охлаждением.
Экструдер. Назначение данного механизма – разогрев гранулированных полимеров до плавления, смешивание с остальными компонентами смеси, дозирование горячей массы для дальнейшей переработки.
Гидравлический пресс. Это устройство придает кольцам предусмотренную техническим заданием форму.
После подготовки компонентов, экструдирования и придания горячей полимерпесчаной массе формы кольца колодца, производится его ускоренное или естественное (24 часа) охлаждение изделия. Качество готовой продукции зависит от чистоты и влажности компонентов, соблюдения расчетных пропорций загружаемых в экструдер материалов – это обеспечивается включением в состав технологических линий весовых дозаторов и систем автоматики, исключающих ошибки субъективного характера. Обязательной сертификации кольца из полимерпесчаной смеси не подлежат.
Где и как купить полимерпесчаные кольца колодцев
Изготовление колец колодцев из полимерпесчаной смеси – одно из направлений производственной деятельности компании «Сколковский Механический Завод» (Сколково, Самарская область), являющейся разработчиком и производителем технологического оборудования для переработки отходов полимеров. Предприятие на протяжении многих лет занимает лидирующие позиции в данном сегменте рынка, и это является свидетельством и гарантией высокого качества выпускаемой продукции. Ее номенклатурный перечень указан в каталоге на страницах этого сайта. Купить полимерпесчаное кольцо от производителя можно, сделав онлайн-заказ по предложенной форме, отсутствие посредников позволяет это сделать с минимально возможными материальными затратами. Для получения дополнительной информации относительно технических параметров, способов, условий оплаты и доставки товара свяжитесь с менеджерами предприятия по каналам связи, указанным в разделе «Контакты».
