Использование упаковки из пластика и пленочных полимеров растет год от года, вместе с этим увеличивается и количество не распадающихся со временем полимерных отходов. Их накопление может привести к непоправимым экологическим проблемам. Выход из сложившейся ситуации очевиден, реален и выгоден – это вторичная переработка полимеров и использование вторсырья для изготовления композитных строительных материалов или тары для непищевых продуктов. Для этого достаточно организовать раздельный сбор твердых бытовых и производственных отходов с выделением пластмасс и укомплектовать производственную площадку соответствующим технологическим оборудованием. Качество конечного продукта будет зависеть от множества различных условий и, в первую очередь, от соблюдения правил и качества подготовки материала. Ключевым моментом этого этапа является измельчение отходов пластика в виде ПВХ изделий, ПЭТ бутылок и полиэтиленовой пленки на частицы с размерами, оптимальными для следующих шагов переработки – агломерации и экструдирования. Для этой цели используется специальное технологическое оборудование – измельчители полимеров (дробилки) роторного типа. Эти устройства имеют высокую производительность, долгий ресурс и в полной мере обеспечивают выполнение возложенной на них задачи. Конструкция роторных дробилок не отличается сложностью, а это, при их высокой значимости в составе технологических линий, благоприятно отражается на стоимости механизмов.
Устройство, принцип работы измельчителей полимеров
Рабочим органом роторных дробилок является вращающийся с высокой скоростью вал, ротор. Измельчение разноразмерных полимерных материалов происходит в результате механического воздействия на них ножей – подвижных, расположенных на роторе, и неподвижных, зафиксированных на внутренней поверхности корпуса. В процессе работы дробилки пластика, куски многократно входят в контакт с ножами и измельчаются. Размер частиц полимеров после дробления зависит от параметров ячеек фракционной решетки, установленной под роторным блоком, и может регулироваться оператором в соответствии с техническим заданием. В технологический процесс входят всего три основных операции – заполнение сырьем бункера через загрузочное окно, дробление материала, выгрузка. Доведенное до потребительской кондиции сырье просыпается через калиброванные отверстия сетки в специальный накопитель, и в дальнейшем может фасоваться для отправки потребителям или подвергаться дальнейшей переработке.
В состав дробилок для полимеров входят следующие узлы и детали:
- корпус с бункером;
- электродвигатель (380 В);
- привод – клиноременная передача;
- ротор;
- подвижные и стационарные ножи из высокопрочной инструментальной стали;
- протяжный механизм;
- накопитель измельченного материала;
- блок управления и защиты.
В компоновке дробилок полимеров каждый элемент конструкции оказывает большое влияние на качество подготавливаемого сырья. Так, рабочая камера устроена таким образом, что в ней отсутствуют недоступные зоны – это позволяет оперативно и качественно очистить полость при смене материала или режима работы. Форма и углы наклона ножей специально подобраны для наиболее эффективного воздействия на пластик и минимизации возможности образования пыли. К безусловным достоинствам оборудования относится:
- возможность регулирования скорости вращения ротора для оптимизации параметров производственного процесса;
- наличие сменных сеток для фракционирования переработанного материала;
- защищенность измельчаемого сырья от загрязнений смазкой от подшипников и проникновения пыли к узлам вращения;
- износостойкость ножей;
- низкий уровень шума и энергопотребления;
- простота эксплуатации и обслуживания.
Важным достоинством роторных дробилок является небольшой вес, влияющий на мобильность и предоставляющий возможность удобного перемещения агрегата в пределах производственной площадки. Особенности конструкции допускают использование агрегатов не только для измельчения пластика, но и для дробления резины, бумаги, картона, дерева и других неабразивных материалов.
Дробилки для полимеров от СМЗ
Промышленные измельчители полимеров занимают значительную долю в перечне технологического оборудования, выпускаемого компанией «Сколковский Механический Завод» (Самарская область). Модельный ряд включает в себя устройства роторного типа мощностью от 4 до 45 кВт и производительностью от 50 до 1000 килограммов в час. Качество механизмов проверено временем, дробилки от СМЗ для пластика и пленки пользуются стабильно высоким спросом с момента начала их выпуска. Основные параметры, учитываемые при выборе оборудования – производительность, количество ножей, мощность электродвигателя, частота вращения ротора, габариты. Подробная информация о технических характеристиках, наличии и цене оборудования приведена в каталоге. Для того, чтобы купить дробилку полимеров от производителя, позвоните или отправьте заявку по электронной почте менеджерам предприятия. Номера телефонов и адрес E-mail указаны на страницах сайта.
